为全面提高我院数控技术专业学生职业能力，提高毕业设计质量，现就数控技术专业学生毕业设计工作制定本指南。
一、毕业设计选题
（一）选题类别
数控技术专业毕业设计通常为产品设计类、工艺设计类、方案设计类等类型。
（二）选题要求
1.选题应符合本专业人才培养目标，有一定的综合性和典型性，能体现学生进行需求分析、技术信息检索、产品机构设计、结构设计、控制系统设计、改造方案设计、加工工艺设计、设备操作加工、零件装配调试、成本分析等专业综合能力和安全环保、创新协作等意识的培养要求。
2.选题应贴近装备制造企业生产、工作实际，尽可能来源于工程机械、电工电器、汽车制造、轨道交通装备制造、船舶制造、航空装备制造等企业真实生产项目，可以解决生产实际问题；选题提倡真题真做。
3.选题应大小适中、难易适度，难易度和工作量应适合学生的知识和能力状况，保证学生在规定时间内工作量饱满，且能完成任务。
4.毕业设计原则上做到“一人一题”，选题避免雷同。对于工作量大的毕业设计选题，可分解为若干个子课题，学生分工设计，任务书中应明确每个学生的具体任务，并在成果要求中体现差异性。
（三）选题示例
1.产品设计类
（1）沙棘采摘器的设计
（2）新型万向联轴器的设计与制作
（3）心型台灯底座注塑模具设计
……
2.工艺设计类
（1）活门座加工工艺设计与实施
（2）喷油泵泵体数控加工工艺设计与实施
（3）法兰管焊接工艺及工装设计
（4）偏心套零件机械加工工艺规程和 Φ8H8 孔夹具设计
（5）歼 XX 飞机耳环套筒零件加工工艺设计与实施
……
3.方案设计类
（1）数控车床换刀故障维修方案设计
（2）CA6140 普通车床数控化改造方案设计
……
二、毕业设计成果
（一）产品设计类
1.成果表现形式
产品设计类毕业设计成果通常包括产品设计图纸（如工作原理图、产品装配图、主要零件图、电气原理图、安装接线图等）、设计说明书、产品（样品）实物等。提倡在条件允许的情况下制作产品（样品）实物。对于“XX 设计与制作”之类的课题，则要求学生制作出产品（样品）实物。
2.成果要求
（1）原理图、装配图、零件图、安装接线图等应正确、清晰、符合国家规范和行业标准；
（2）产品应达到设计功能和技术指标要求，有一定应用价值；
（3）设计说明书应详细反映产品设计过程，至少包括产品功能（需求）分析、设计方案分析和拟定、技术参数确定、产品功能效果分析等内容，其格式、排版应规范；
（4）以照片、视频等形式展现产品（样品）实物的，照片、视频资料应能够清晰准确展现产品构造和功能特点；
（5）满足成本、环保、安全等方面的要求。
（二）工艺设计类
1.成果表现形式
工艺设计类毕业设计成果通常包括工艺规程、加工程序清单、专用夹具装配图及其主要零件图（根据任务要求确定）、实物作品、设计说明书等。提倡呈现实物作品，对于“XX工艺设计与实施”之类的课题，则要求学生制作出产品（样品）实物。
2.成果要求
（1）原理图、装配图、零件图、安装接线图等应正确、清晰、符合国家规范和行业标准；
（2）工艺路线、加工程序合理、可行，工艺规程填写完整、规范、准确；
（3）夹具的定位方案、夹紧方案合理；
（4）制作的零件和工装夹具实物应达到设计要求；
（5）设计说明书要详细反映工艺设计过程，通常包括技术要求分析、工艺路线拟定、工序设计、技术参数确定、工装夹具设计等内容，其格式、排版应规范。
（三）方案设计类
1.成果表现形式
方案设计类毕业设计成果通常为一个完整的方案，表现形式有某设备或某产品的故障排除方案、维修方案、检测方案、改造方案等。
2.成果要求
（1）方案结构完整、要素完备，能清晰表达设计内容；
（2）方案撰写规范，图表、计算公式、参数和提供的技术文件符合行业、企业标准要求；
（3）方案设计合理，具有可操作性，能有效解决课题设计中所要解决的实际问题；
（4）满足成本、环保、安全等方面要求。
三、毕业设计成果质量评价
数控技术专业毕业设计成果质量评价根据选题类别不同而有所区别，具体见表1～表3。
表1产品设计类毕业设计成果质量评价指标及权重
评价指标 |
指标内涵 |
分值权重 |
科学性（30分） |
产品设计相关技术文件表达准确 |
10 |
设计方案科学、可行，技术原理、理论依据选择合理，有关参数计算准确，分析、推导正确且逻辑性强 |
10 |
应用了本专业领域中新知识、新技术、新工艺、新材料、新方法、新设备 |
10 |
规范性（20分） |
产品原理图、零件图和装配图等技术文件规范，符合国家或行业标准 |
10 |
设计说明书条理清晰，体现了产品设计思路和过程，格式、排版规范，参考资料的引用等标识规范准确 |
10 |
完整性（30分） |
提交的成果能完整表达设计内容和要求，完整回答选题所要解决的问题 |
10 |
设计说明书完整记录产品功能（需求）分析、设计方案分析和拟定、技术参数确定、设计方案成型、产品功能效果分析等基本过程及其过程性结论 |
15 |
制作出产品（样品）实物 |
5 |
实用性（20分） |
产品达到设计的功能和技术指标要求，能解决企业生产、社会生活中的实际问题，有一定应用价值 |
20 |
表2工艺设计类毕业设计成果质量评价指标及权重
评价指标 |
指标内涵 |
分值权重 |
科学性（30分） |
工艺路线合理、可行，工艺规程、相关图纸等技术文件表达准确 |
10 |
技术标准运用正确，工具选择恰当，工艺设计相关数据选择合理、计算准确 |
10 |
应用了本专业领域中新知识、新技术、新工艺、新材料、新方法、新设备 |
10 |
规范性（20分） |
工艺规程、零件图、装配图等技术文件规范，符合国家和行业标准 |
10 |
设计说明书条理清晰，体现了工艺设计思路和过程，其格式、排版规范，参考资料的引用等标识规范准确 |
10 |
完整性（30分） |
提交的成果符合任务书规定要求，能完整表达设计内容和要求，完整回答选题所要解决的问题 |
10 |
毕业设计说明书完整记录技术要求分析、工艺路线拟定、工序设计、技术参数确定、工装夹具设计（根据任务需要定）等基本过程及其过程性结论 |
15 |
制作出产品（样品）实物 |
5 |
实用性（20分） |
工艺设计能有效解决生产实践中的实际问题，有一定应用价值 |
20 |
表3方案设计类毕业设计成果质量评价指标及权重
评价指标 |
指标内涵 |
分值权重 |
科学性（30分） |
技术路线科学、可行，步骤合理，方法运用得当 |
10 |
技术标准等运用正确，技术原理、理论依据或数学模型选择合理， 技术参数计算准确，相关数据详实、充分、明确 |
10 |
应用了本专业领域中新知识、新技术、新工艺、新材料、新方法、新设备 |
10 |
规范性（20分） |
方案能体现设计思路和过程，其格式、排版规范，图表、计算公式 和需提供的技术文件等符合国家或行业标准的规范与要求 |
10 |
参考资料的引用、参考方案的来源等标识规范准确 |
10 |
完整性（30分） |
方案要素完备，能清晰表达设计内容 |
10 |
设计方案分析、方案拟定、技术参数确定、预期成效及功能效果分析等基本过程及其过程性结论完整 |
20 |
实用性（20分） |
方案可操作性强，能解决企业生产、社会生活中的实际问题，有一定应用价值 |
20 |
附表1：2022届数控技术专业选题指南表
湖南有色金属职业技术学院机械技术教研室
2021年12月
2022届数控技术专业选题指南表
序号 |
课题名称 |
1. |
定位销加工工艺设计 |
2. |
圆锥组合件—圆锥套加工工艺设计 |
3. |
小锥度心轴加工工艺设计 |
4. |
椭圆曲面轴加工工艺设计 |
5. |
螺栓加工工艺设计 |
6. |
基于UG螺纹锥面轴加工工艺设计 |
7. |
机床手柄加工工艺设计 |
8. |
螺纹轴加工工艺设计 |
9. |
莫氏心轴加工工艺设计 |
10. |
变速箱齿轮连杆加工工艺设计 |
11. |
圆柱直齿轮车削部分加工工艺设计 |
12. |
水管接头加工工艺设计 |
13. |
轴加工工艺设计 |
14. |
火箭模型火箭头加工工艺设计 |
15. |
锥面螺纹套加工工艺设计 |
16. |
锥面螺纹轴加工工艺设计 |
17. |
螺纹轴加工工艺设计 |
18. |
圆锥螺纹套加工工艺设计 |
19. |
锥面轴加工工艺设计 |
20. |
油箱端盖加工工艺设计 |
21. |
皮带轮加工工艺设计 |
22. |
锥面螺纹轴加工工艺设计 |
23. |
火箭模型底座加工工艺设计 |
24. |
火箭模型箭身加工工艺设计 |
25. |
车床拔叉加工工艺设计 |
26. |
基于UG螺纹轴加工工艺设计 |
27. |
螺纹锥面轴加工工艺设计 |
28. |
基于UG的锥面螺纹加工工艺设计 |
29. |
基于UG排气螺母的加工工艺设计 |
30. |
螺纹堵头加工工艺设计 |
31. |
基于UG的双月牙零件加工工艺设计与编程 |
32. |
基于UG的八方圆弧零件加工工艺设计与编程 |
33. |
基于UG的十字型腔零件加工工艺设计与编程 |
34. |
基于UG的哑铃型腔零件加工工艺设计与编程 |
35. |
基于UG的凸轮型腔零件加工工艺设计与编程 |
36. |
基于UG的8字板零件加工工艺设计与编程 |
37. |
基于UG的斜方零件加工工艺设计与编程 |
38. |
基于UG的垫片型腔零件加工工艺设计与编程 |
39. |
基于UG的对称圆弧零件加工工艺设计与编程 |
40. |
基于UG的菱形凸模零件加工工艺设计与编程 |
41. |
基于UG的对称岛零件加工工艺设计与编程 |
42. |
基于UG的密封板零件加工工艺设计与编程 |
43. |
基于UG的回旋盘零件加工工艺设计与编程 |
44. |
基于UG的油壶凸模零件加工工艺设计与编程 |
45. |
基于UG花盘凸模零件加工工艺设计与编程 |
46. |
基于UG的透气盖零件加工工艺设计与编程 |
47. |
基于UG的四方岛零件加工工艺设计与编程 |
48. |
基于UG的燕尾零件加工工艺设计与编程 |
49. |
基于UG的连接板零件加工工艺设计与编程 |
50. |
基于UG的顶锥形腔加工工艺设计与编程 |
51. |
基于UG的油箱盖零件加工工艺设计与编程 |
52. |
基于UG的奖杯零件加工工艺设计与编程 |
53. |
基于UG的连接板零件加工工艺设计与编程 |
54. |
基于UG的连接板零件加工工艺设计与编程 |
55. |
基于UG的机箱顶盖零件加工工艺设计与编程 |
56. |
基于UG的圆弧槽零件加工工艺设计与编程 |
57. |
基于UG的U型槽零件加工工艺设计与编程 |
58. |
基于UG的拱形零件加工工艺设计与编程 |
59. |
基于UG的刀把槽零件加工工艺设计与编程 |
60. |
基于UG的蘑菇头零件加工工艺设计与编程 |
61. |
基于UG的旋钮零件加工工艺设计与编程 |
62. |
基于UG的槽轮座零件加工工艺设计与编程 |
63. |
基于UG应用技术的双面零件——双凸台及六边型腔块零件的设计 |
64. |
基于UG应用技术的双面零件——V形槽多台阶零件设计 |
65. |
基于UG应用技术的双面零件--椭圆形凸台零件的设计 |
66. |
基于UG应用技术的双面零件——数控铣凸块槽孔零件设计 |
67. |
基于UG应用技术的双面零件——花键凸台零件设计 |
68. |
基于UG应用技术的双面零件--八字形凸台零件的设计 |
69. |
基于UG应用技术的双面零件——通孔凹凸块零件设计 |
70. |
基于UG应用技术的双面零件——龟形型腔零件的设计 |
71. |
基于UG应用技术的双面零件——十字架凹槽的设计 |
72. |
基于UG应用技术的双面零件——多阶型腔与棒台零件的设计 |
73. |
基于UG应用技术的双面零件——凸型支撑蝶形块零件的设计 |
74. |
基于UG应用技术的双面零件——九孔马蹄印凸台零件的设计 |
75. |
基于UG应用技术的双面零件——双凸台与方圆腔零件的设计 |
76. |
基于UG应用技术的双面零件——熊爪印菱形弧腔零件的设计 |
77. |
基于UG应用技术的双面零件——梅花腔环形孔零件的设计 |
78. |
基于UG应用技术的双面零件——日月型零件的设计 |
79. |
基于UG应用技术的双面零件——H型凸台加A型键槽零件的设计 |
80. |
基于UG应用技术的双面零件——圆形支撑底座零的设计 |
81. |
基于UG应用技术的双面零件——十字花形槽的设计 |
82. |
基于UG应用技术的双面零件——柠檬凸块零件的设计 |
83. |
基于UG应用技术的双面零件——骨头型凸块零件的设计 |
84. |
基于UG应用技术的双面零件—— 大斜角双矩台零件的设计 |
85. |
基于UG应用技术的双面零件——燕尾型零件的设计 |
86. |
基于UG应用技术的双面零件——凸台镂空H形字母零件的设计 |
87. |
基于UG应用技术的双面零件—— 六方凸台零件的设计 |
88. |
基于UG应用技术的双面零件——心形与字母D的腔类零件设计 |
89. |
基于UG应用技术的双面零件——弧形凸台零件的设计 |
90. |
基于UG应用技术的双面零件——葫芦型腔板类零件的设计 |
91. |
定位销的制造加工工艺设计 |
92. |
螺纹定位销的制造加工工艺设计 |
93. |
莫氏五号外圆锥轴的制造加工工艺设计 |
94. |
台阶内锥轴的制造加工工艺设计 |
95. |
密封销的制造加工工艺设计 |
96. |
螺纹内锥轴的制造加工工艺设计 |
97. |
滑轮轴的制造加工工艺设计 |
98. |
M28内螺纹套的制造加工工艺设计 |
99. |
SR20半球轴的制造加工工艺设计 |
100. |
键轴的制造加工工艺设计 |
101. |
SΦ40球轴的制造加工工艺设计 |
102. |
M38螺纹套的制造加工工艺设计 |
103. |
螺纹钉的制造加工工艺设计 |
104. |
圆锥套的制造加工工艺设计 |
105. |
圆弧沉孔定位套的制造加工工艺设计 |
106. |
螺纹长轴的制造加工工艺设计 |
107. |
光槽轴的制造加工工艺设计 |
108. |
M34螺纹轴的制造加工工艺设计 |
109. |
螺纹锥钉的制造加工工艺设计 |
110. |
螺纹锥轴的制造加工工艺设计 |
111. |
沉孔套的制造加工工艺设计 |
112. |
螺纹沉孔套的制造加工工艺设计 |
113. |
内锥沉孔套的制造加工工艺设计 |
114. |
圆锥钉的制造加工工艺设计 |
115. |
锥轴的制造加工工艺设计 |
116. |
凸轮销的制造加工工艺设计 |
117. |
圆锥销的制造加工工艺设计 |
118. |
侧线轮的制造加工工艺设计 |
119. |
不对称锥轴的制造加工工艺设计 |
120. |
半球螺纹轴的制造加工工艺设计 |
121. |
M36螺纹套的制造加工工艺设计 |
122. |
1：10锥套的制造加工工艺设计 |
123. |
1：10螺纹锥套的制造加工工艺设计 |
124. |
1:5内锥心轴的制造加工工艺设计 |
125. |
1：5内锥套的制造加工工艺设计 |
126. |
基于UG的块类零件设计与加工仿真 |
