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焊接技术及自动化专业2015级人才培养方案
发表时间: 2020-01-06 14:54:02 点击次数:
 

专业名称

焊接技术及自动化

专业代码

580108

所属系部

机电工程系

专业带头人

陈玉球

培养对象

普高及中职

3

一、培养目标

1.就业岗位、岗位群

本专业培养人才主要服务于装备制造业和汽车、船舶、压力容器及各种钢结构生产企业,可从事结构及工装设计、焊接工艺设计、自动化焊接操作等技术性工作。

2.岗位典型工作任务

岗位名称

工作任务

核心能力要求

与核心能力

对应的课程

焊接设备操作;

焊接技术人员;

焊接维修

(主要就业岗位)

各种焊接方法的基本操作

焊接设备使用、操作

焊接工艺及夹具的设计

焊接设备调整

焊接设备维修

具有保障焊接设备正常运行安全使用的操作能力

具有焊接设备安装及调试的操作能力

具有焊接设备维修与现场管理的能力

金属材料焊接

焊接方法与设备

焊接结构生产

焊接质量管理与检测

熔焊过程控制与焊接工艺

焊接设备制造;

焊接设备营销及售后服务

(次要就业岗位)

焊接设备的生产,焊接设备安装与调试及售后服务

具有焊接设备安装及调试的操作能力

具有焊接设备维修与现场管理的能力

金属材料焊接

焊接方法与设备

焊接结构生产

焊接质量管理与检测

熔焊过程控制与焊接工艺

 

焊接生产管理;行业管理与监理(其他就业岗位)

焊接生产管理;行业管理与监理

(其他就业岗位)

具有焊接设备维修与现场管理的能力

金属材料焊接

焊接方法与设备

焊接结构生产

焊接质量管理与检测

熔焊过程控制与焊接工艺

3.岗位所需知识、技能、素质

(1)素质结构

思想素质

热爱祖国,拥护中国共产党的领导,坚持毛泽东思想、邓小平理论和 “三个代表”重要思想及科学发展观;树立辨证唯物主义和历史唯物主义的世界观;具有贡献自己的力量于祖国和人类发展的意识和精神,具有良好的道德和健全的法制意识。

‚文化素质

有正确的社会历史观和人生价值观,具有较好的人文、艺术修养、审美情趣及文字、语言表达能力,积极参加社会实践。

ƒ身心素质

积极参加体育锻炼,达到大学生体育锻炼标准。受到必要的军事训练。身体健康,心理状态良好。有较强的适应能力、承受能力和人际交往能力。

专业素质

有扎实的自然科学基础知识和本专业所需的技术基础及专业知识,掌握分析问题、解决问题的科学方法,具有严谨的科学态度和现代社会的竞争意识、环境意识、价值效益意识、求实创新意识,能从事本专业至少一个专业方向的技术工作。

(2) 能力结构

获取知识的能力

有独立获取本专业知识、更新知识和应用知识的能力,良好的表达能力、社交能力和计算机及信息技术应用能力,能根据本专业的不同任务检索相关文献 。具有一定的社交能力和对自然科学、社会科学知识的表达能力。

‚应用知识的能力

能将所学的基础理论与专业知识融会贯通,灵活地综合应用于科学研究和工程实践,能独立分析和解决热能与动力工程专业领域较简单的工程实际问题,具有一定的实验设计、工程设计和操作能力、实际动手能力和工程实践、工程综合能力。

ƒ创新能力

有创新意识,对科学技术最新发展动态及所研究领域的国内外研究现状有一定了解,敢于涉足国际最前沿的科学研究领域 。掌握进行创造活动的思维方法,能开展科学研究和科技开发工作,具备一定的创新性思维和探索能力。

(3) 知识结构

人文社会科学知识

基本掌握马克思主义、毛泽东思想、邓小平理论基本原理,具备文学、历史、哲学、艺术、法律等方面的知识,有良好的思想品德修养和健康的心理。主要包括毛泽东思想概论、邓小平理论概论、思想道德修养、法律基础、马克思主义政治经济学原理、马克思主义哲学原理、人文社科和艺术类选修等。

‚自然科学知识

掌握高等数学、大学物理、工程化学、生命科学、环境科学等方面的知识。

ƒ工具性知识

掌握一门外国语,具有较好的听、说、读、写能力,能较顺利地阅读本专业的外文书籍和资料。掌握计算机软、硬件技术的基本知识,具有在本专业与相关领域的计算机应用与开发能力;掌握通过网络获取信息的知识、方法与工具。能够进行中外文文献检索。

学科技术基础知识

掌握工程制图、金属材料及热处理、公差配合与测量技术、焊接方法与设备、焊接结构生产、焊接自动化技术及应用、焊接检验、电工电子技术、计算机原理与应用、焊接生产管理及安全法规、金属熔焊接原理与材料焊接等方面的知识。

⑤专业知识

a.掌握机械工程及焊接电工等基础理论知识,具有熟练的工程运算、机械制图、电路分析的能力;

b.掌握计算机基础知识和常用软件的应用知识,具有熟练应用计算机和获取专业信息的能力;

c.掌握熔焊过程与缺欠控制、常规电弧焊方法及工艺等专业知识,了解特种焊接技术及其应用,具有编制与实施焊接工艺规程的能力;熟练掌握两种以上常规电弧焊方法操作技能;

d.掌握焊接结构生产、工装夹具选用与设计等基础知识,具有选用及设计中等复杂结构件工装夹具的能力,具有典型焊接结构件生产制造的能力;

e.掌握焊接设备使用与维护的基础知识,具有焊接设备使用和维护的能力;

f.掌握车间生产管理、焊接质量的检测及控制、技术经济分析的基础知识,具有焊接质量分析及控制的能力,具有初步的车间生产和技术管理的能力;

g.了解焊接技术发展现状,熟悉焊接新设备、新工艺及新技术。

4)素质结构

具有良好的思想道德和职业道德;

‚具有良好的文化修养;

ƒ具有良好的身体素质;

具有良好的心理素质;

⑤具有较强的业务素质。

4.人才培养规格

本专业培养德、智、体等方面全面发展,具有扎实的文化基础知识、焊接的基本知识,具备较丰富的焊接制造工艺编制能力,具备较强的焊接设备操作能力以及焊接质量检验能力,适应焊接生产一线主要操作岗位要求、并具有进一步向焊接技术及基层管理岗位拓展潜力的高素质高技能焊接专门人才。

二、毕业基本条件

1. 必修课全部合格,人文选修学分不少于6学分,专业选修学分不少于6学分;

2. 至少取得中级电焊工、中级焊工、中级气焊工、无损检测(射线、超声、磁粉等)(1级)职业资格证书中的一种证书以及上岗证;

3. 英语及计算机等级考试按省教育厅有关文件精神执行。


三、课程体系

1.课程设置

本专业课程分为文化素质模块、职业基础模块、职业技术与职业认证模块、文化素质选修模块和专业选修模块。具体课程安排如下:

课程

模块

课程编码

课程名称

课程

类型

考核

方式

学时

理论

学时

实践

学时

文化素质必修模块

军事训练与国防安全教育

B

C

2

70

14

56

入学教育与专业教育

A

C

1

28

28

思想道德修养与法律基础

A

C

2.5

46

40

6

毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论

A

C

3

54

40

14

社会实践

C

C

2

56

56

形式与政策

A

C

2

40

40

社会公益活动

C

C

2

56

56

语文(应用写作)

B

B

2.5

44

44

体育与健康一

B

A

1

22

22

大学生就业与创业指导

A

C

1.5

32

32

大学生心理健康教育

B

C

1.5

32

16

16

应用数学

A

B

3

48

48

小  计

24

528

296

232

职业基础知识必修模块

02173001 

机械制图

B

B

5.5

88

44

44

02173002

焊接电源

A

C

3

48

40

8

02173003

金属材料与热处理

A

B

3

48

40

8

02173004

铆作工艺

B

C

3

48

24

24 

02173005

机械工程基础

A

B

3.5

56

50

6

02173006

金属熔焊原理与材料焊接

A

B

3.5

56

40

16

02173007

Autocad

B

C

3.5

56

28

28

02173008

焊接检验

B 

C

3.5

56

28

28

02173009

焊接自动化技术及应用

A

C

3.5

56

40

16

02173010

焊接方法与设备

A

B

3.5

56

28

28

02173011

焊接结构生产

A

B

3.5

56

46

10

02173012

金属压力容器

A

C

1

20

20

 

02173013

焊接生产管理及安全法规

A

C

1

20

20

 

02173014

特种加工技术

B

C

1

20

10

10 

02173015

焊工工艺

A

C

2

30

20

10

小  计

44

714

478

236

实践能力训练必修模块

02173016

金工实习

C

C

2

56

 

56

02173017

测绘

C

C

1

28

 

28

02173018

展开放样技术实训

C

C

1

28

 

28

02173019

焊接操作实训

C

C

12

336

 

336

02173020

焊接操作综合、取证实训

C

A

6

168

 

168

02173021

毕业设计(制作)

C

C

2

56

56

02173022

毕业(顶岗)实习

C

C

20

560

560

44

1232

1232

文化素质选修

英语

A

A/C

4

64

64

计算机应用基础

B

A

4

64

34

30

课程库中任选

A

C

6

100

60

40

14

228

158

70

专业选修

02173023

金属材料焊接工艺制定与评定

A

C

3.5

56

56

 

02173024

企业管理

A

C

3.5

56

56

 

02173025

PRO/E

B

C

3.5

56

30

26 

02173026

UG

B

C

3.5

56

30

26 

14

224

172

52

140

2926

1104

1822

2.专业核心课程简介

1)《机械制图》(AutoCAD)

本课程主要讲授机械制图和计算机辅助绘图(CAD),公差配合和国家制图标准的基本知识。重点讲解三视图、零件图、装配图绘图与识图,公差配合和国家标准知识。强调机械零件图、装配图的识读能力培养,使学生能正确地阅读和绘制机械零件图和中等复杂程度的装配图。掌握机械零件配合关系,能查阅机械设计手册和有关的国家标准,学会尺寸、公差配合与表面粗糙度等符号的标注方法。熟练运用一种典型的绘图软件(如AutoCAD)绘制二维工程图。获得部级计算机绘图职业资格证书。

2)《金属材料与热处理》

本课程主要讲授材料的性能、金属学基础知识、钢铁热处理、常用工程材料及选材的方法和热处理的应用;了解铸造、锻造、焊接的主要工艺和设备;使学生具有工程材料的基本知识,能合理选材、选择热处理方法、安排热处理工艺。(冷加工部分与机械加工实习结合,在实习现场上课)

3)《机械工程基础》

本课程将工程力学、机械原理、机械零件等课程的内容优化组合。工程力学部分重点讲授静力学,材料在拉、压、弯、扭、剪等典型变形下的力学性能及强度校核的基本知识。机械设计部分重点突出机构原理、运动分析,机械零件的结构要素、工艺要素、零件的强度概念等。课程教学中,穿插安排20学时的机械原理、机械零件、工程力学课程典型实验和机械拆装、测绘和设计的技能实训。

4)《焊接电源》

根据数控机床控制系统的特点,安排课程内容。电工部分学习直流电路、正弦交流电路、三相电路、动态电路的分析、磁路和变压器、异步电动机、电工测量等。介绍直流电动机、三相异步电动机的基本原理与电力拖动,常用的直流控制电动机、其他异步电动机与同步电动机,电动机选择的基本原则和方法,变压器原理及常用变压器。电子技术部分主要学习数字电子技术的基本知识、基本应用技能。主要包括:电子电路中常用的元件、基本运算放大器、整流与滤波电路、直流稳压电源、逻辑电路、脉冲电路的应用等。使学生具备阅读、分析一般电路图的能力,使用常用电工仪器仪表检测一般电路的能力。课程教学中,穿插安排24学时的实验。

5)《金属熔焊原理与材料》

学生通过学习本课程,了解焊接过程的本质,认识焊接与其他联接过程的根本的区别;了解焊接时金属温度变化的特点,掌握焊接条件化学冶金及物理冶金的基本规律;掌握焊接冶金过程中常见缺欠产生的条件及影响因素,并能根据生产实际分析缺欠产生的原因,提出防止措施;掌握焊条、焊丝性能特点及选用原则,了解焊接材料配方设计及制造过程。

6)《焊接方法与操作技术》

通过学习本课程,掌握焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊、钨极氩弧焊、等离子弧焊等方法的工艺特点、基本原理和应用范围,熟悉影响焊接质量的因素和应采取的措施,掌握常规焊接方法的操作技术。树立良好的安全意识和职业道德意识,具有一定的创新思维能力和科学的工作方法,为职业能力发展奠定良好的基础。

7)《焊接设备使用与维护》

学生通过学习本课程,掌握各类弧焊电源及常规焊接设备的基本原理、结构组成、功能特点和使用等知识,并能根据不同的电弧焊工艺方法,正确选择、安装、使用和维护焊接设备。

8)《金属材料焊接工艺制定》

学生通过学习本课程,了解碳钢、低合金高强钢、不锈钢、铸铁、铝、铜等常用金属材料的焊接性,掌握其焊接工艺评定方法,具备根据金属材料焊接性、结构 特点及技术要求编制和实施焊接工艺的能力,逐步形成解决实际生产问题的能力。

9)《典型焊接结构生产》

学生通过学习本课程,掌握焊接结构生产的基础知识,了解工作应力分布特点及工作性能,初步掌握预防、减少和消除焊接应力与变形的工艺措施;能对中等复 杂程度的焊接结构图纸进行工艺性审查;能够编制并实施焊接结构件的备料工艺,能根据现场生产条件独立编制一般焊接结构的装配焊接工艺规程。

10)《焊接质量检测技术》

学生通过学习课本课程,树立全面质量管理的观念,明确焊接无损检测在控制和提高产量质量中的地位和作用。掌握由原材料到成品的生产过程中所需的检验内容及质量标准。掌握常用检测方法的原理,应用范围、操作程序和根据结果评定产品质量的技术。

四、教学进程安排

1.专业教学总周数分配表:

学期

项目

第一
学期

第二
学期

第三
学期

第四
学期

第五
学期

第六
学期

(单位周)

军事训练与国防安全教育、入学教育、专业教育

2

0

0

0

0

0

2

理论教学(含一体化教学)

16

13

15

15

9

0

68

实习实训

2

6

4

4

8

0

24

复习和考试

1

1

1

1

1

5

毕业(顶岗)实习

0

0

0

0

0

20

20

毕业教育、毕业设计(作品、论文)

0

0

0

0

2

0

2

教学活动周数合计

21

20

20

20

20

0

101

机动

1

1

1

1

1

0

5

寒 暑 假

12

12

12

12

12

0

60

34

33

33

33

33

20

186

2 .教学进程计划表

课程(含实践)设置、学时、学分分配及教学进程

课程

模块

课程编码

课程名称

课程

类型

考核

方式

教学时数

各学期教学周数与周课时数

备注

学时

理论

学时

实践

学时

16

13

15

15

9

20

文化素质必修模块

军事训练与国防安全教育

B

C

2

70

14

56

28*2

每学期1-2次安全讲座

入学教育与专业教育

A

C

1

28

28

28*1

思想道德修养与法律基础

A

C

2.5

58

32

26

2

2

毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论

A

C

3

60

30

30

2

2

社会实践

C

C

2

56

56

暑假组织进行

形式与政策

A

C

2

40

40

每学期3-4次讲座

社会公益活动

C

C

2

56

56

课余时间,学工组织

语文(应用写作)

B

B

2.5

64

64

4

体育与健康一

B

A

1

58

58

2

2

项目选修

大学生就业与创业指导

A

C

1.5

32

26

每学期2-3次讲座

大学生心理健康教育

B

C

1.5

32

16

16

每学期2-3次讲座

应用数学

A

B

3

48

48

4

小  计

24

528

296

232

8

8

2

2

0

0

职业基础知识必修模块

02173001 

机械制图

B

B

6

108

54

54

8

 

 

 

 

02173002

焊接电工电子技术

A

C

3

52

40

12

 

4 

 

 

02173003

金属材料与热处理

A

B

3

52

40

12

 

4

02173004

铆作工艺

B

C

3

52

40

12

 

4 

02173005

机械工程基础

A

B

3.5

60

50

10

 

4

02173006

金属熔焊原理与材料焊接

A

B

3.5

60

50

10

 

 

4

02173007

Autocad

B

C

3.5

60

50

10

 

4 

02173008

焊接检验

B 

C

3.5

60

50

10

 

 

4 

 

 

02173009

焊接自动化技术及应用

A

C

3.5

60

50

10

 

 

 

4

 

02173010

焊接方法与设备

A

B

3.5

60

50

10

 

 

4

 

02173011

焊接结构生产

A

B

3.5

90

50

40

 

 

 

6

 

02173012

金属压力容器

A

C

1

36

36

 

 

 

 

4*9

02173013

焊接生产管理及安全法规

A

C

1

36

36

 

 

 

4*9

02173014

特种加工技术

B

C

1

36

20

16

4*9

02173015

焊工工艺

A

C

2

72

50

22

8*9

小  计

44

714

478

236

8

12

16

14

20

0

实践能力训练必修模块

02173016

金工实习

C

C

2

56

 

56

2*28

 

 

 

 

02173017

测绘

C

C

1

28

 

28

 

1*28

 

 

 

02173018

展开放样技术实训

C

C

1

28

 

28

 

1*28 

 

02173019

焊接操作实训

C

C

12

336

 

336

 

4*286

4*28

4*28 

 

02173020

焊接操作综合、取证实训

C

A

6

112

 

112

 

 

 

 

4*28

02173021

毕业设计(制作)

C

C

2

112

112

4*28

02173022

毕业(顶岗)实习

C

C

20

560

560

6学期全期

44

1232

1232

0

0

0

0

0

0

文化素质选修

英语

A

A/C

4

116

116

4

4

计算机应用基础

B

A

4

64

34

30

4

课程库中任选

A

C

6

104

60

44

2

2

2

2

14

228

158

70

8

6

2

2

2

0

专业选修

02173023

金属材料焊接工艺制定与评定

A

C

3.5

60

60

 

 

 

4

 

02173024

企业管理

A

C

3.5

60

60

 

 

 

4

02173025

PRO/E

B

C

3.5

60

30

30 

 

 

 

4

02173026

UG

B

C

3.5

60

30

30 

 

 

 

4

14

224

172

52

0

0

4

4

0

0

140

2926

1104

1822

24

26

24

22

22

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

课程结构分析

课 程 模 块

备注

A类学时数

所占比例

B类学时数

所占比例

C类学时数

所占比例

学分数

所占比例

文化素质必修课程

248

47%

168

32%

112

21%

24

18%

职业基础必修课程

446

62%

268

38%

0

0%

44

31%

职业技术必修课程

0

0%

0

0%

1232

100%

44

31%

文化素质选修课程

164

72%

64

18%

0

0%

14

10%

专业选修课程

112

50%

112

50%

0

0%

14

10%

小计

970

33%

612

21%

1344

46%

140

100%

集中性实践教学

45 1822 学时

62%

2926

140 学分

说明:

1课程类型按三种划分:A理论型、B理论+实践各半型、C实践型。

2考核方式分为以下五种:a国家(省)统考、行业(部门)认证(鉴定)考试、达标测试;b学院统考;c教师自主(系部管理)考试。

3、集中实践环节每周按28学时统计。

六、教学条件基本要求与教学建议

1.教学团队

本专业教学团队共25人,具有良好的职业素养,职业道德及现代职教理念;具有先进的铆焊专业知识;能够调配、规划实训设备,完善符合现代教学方式的教学场所;能够指导高职学生完成高质量的企业实习和项目设计;能够为企业工程技术人员开设专业技术短训班;能够胜任校企合作工作,为企业提供技术服务,解决企业的实际问题。其中3人具有高级职称,10人具有中级职称,实习实训指导教师8人,15人具有企业实际工作经历。

2.实验实训条件

1)机械测绘实训室

实训项目:轴类零件的测绘、壳类零件的测绘、盘类零件的测绘、标准件的测绘和箱体的测绘等。

2)电工电子实验室

实训项目:安全用电操作、基本电工工艺训练、照明与动力线路的安装调试、异步电动机控制系统的安装调试及故障处理、电子仪器的使用、常用电子元器件的识别与测试、模拟电路测量、数字电路测量、线路板焊接等。

3)钳工车间

实训项目:典型零件的制作与装配,带传动、链传动、齿轮传动、变速箱等常用机构的安装与调试。

4)焊接实训车间

实训项目:手工电弧焊,氩弧焊,二氧化碳气体保护焊等焊接训练。

5)电加工实训室

实训项目:线切割操作与编程实训、电火花成型操作与编程实训。

3.教学建议

1)教学方法建议

结合课程特点、教学条件支撑情况,针对学生实际情况灵活运用。例如:讲授、启发、讨论、案例和行动导向等教学方法。

2)教学手段建议

鼓励学生独立思考,激发学生的主动性,培养实干精神和创新意识,注重多种教学手段相结合。例如:讲授与多媒体教学相结合,视频演示与认知实习相结合,教师示范与真实体验相结合,虚拟仿真与实际操作相结合,专项技术与综合实际应用相结合等。

3)组织形式建议

结合课程特点、教学环境支撑情况下采用不用的形式。例如:整班教学、分组交流、现场体验、项目协作和学习岛等组织形式。